Русский

Набор сверл для алмазных сверл

1. Высокая эффективность и длительный срок службы
2. Конкурентоспособная цена и стабильное качество
3. Производственная мощность: 40 000 штук в месяц
4. Доступны различные типы и типы сверлильного сверла
5. Хороший результат сверления: плавное сверлен
ОПИСАНИЕ
Набор сверл для алмазных сверл

Опытный производитель комплектов алмазных сверл, мы поставляем алмазные сегменты, алмазные пилы, алмазную пилу и алмазные шлифовальные инструменты для каменных фабрик, карьеров и оптовиков по всему миру.

заявка

Бурение гранита, мрамора, камня, бетона, кирпича, блоков, камня и бетона со сталью.
1. Для диаметра от 10 мм до 38 мм используются сегменты алмаза высокого качества 10 мм с высоким качеством (кольца), это обеспечит легкий запуск при ручном бурении.
2. Для диаметров сердечников диаметром от 40 мм до 500 мм используются высококачественные алмазные сегменты диаметром 10 мм с зубчатыми наконечниками для обеспечения легкого запуска и быстрого открытия сегмента. Обычно клиенты выбирают нить 1-1 / 4-7.

Детали алмазных буровых долот

1. Популярный размер адаптера: диаметр 6/8/10 мм хвостовик, резьба M14, резьба M16, G1 / 2 ", 5/8" -11 и 1-1 / 4 "-7 UNC и т. Д.
2. Сегменты, в том числе: 1) тип короны; 2) турбодизель; 3) тип крыши 4) прямой тип для вас.

Упаковка и доставка для алмазных сверл

Внутренняя упаковка: алмазный сверло покрыто антикоррозийной краской и пластмассой, затем упаковано в бумажный ящик; наружная упаковка соответствует транспортному пути, если по воздуху мы рекомендуем коробку, которая уменьшит вес; если по морю, мы рекомендуем ящик, который является мореходным. По вашему запросу также предоставляется другая упаковка.
Рекомендуется срочный заказ с меньшим весом или образцами, курьерская служба;
Рекомендуется нормальный (регулярный) заказ, вес которого превышает 45 кг, доставка по воздуху;
Рекомендуется использовать пильные диски большого диаметра или тяжелые весовые товары, морские перевозки.
Edgestone будет предлагать советы в соответствии с требованиями конкретного заказа.

Наши услуги

1. Тонкое сырье используется для переработки, высококачественного сырья, импортного кобальтового порошка и высококачественных алмазных монокристаллов для обеспечения наилучшей производительности нашей продукции.
2. Индивидуальные конструкции доступны. Мы также можем помочь заказчикам разработать и разработать новые продукты, а также отрегулировать эффективность и срок службы резания по вашему запросу.
3. Знающие торговые представители могут отвечать на все запросы и электронные письма в течение 24 часов.
4. Каждая деталь будет подтверждена с вами перед производством.
5. Каждая обработка будет завершена нашим умелым работником.
6. Строгая система управления качеством. В течение всего производственного процесса, от выбора сырья, переработки до упаковки, наши специалисты по обеспечению качества будут строго контролировать каждый отдельный процесс, чтобы гарантировать стандарты качества и своевременную доставку.
7. Подробные и четкие снимки будут отправлены перед упаковкой и загрузкой.
8. Мы будем держать вас в обновлении статуса заказа и доставки, пока вы не получите продукты плавно.

Если вас интересует комплект бриллиантовых сверл, просто свяжитесь с нами, мы будем предоставлять отличный сервис и качественные продукты для вас.


Контактная информация.

Менеджер по продажам: Адам Ли
Электронная почта: info@buydiamondtool.com
Телефон / WhatsApp: 0086-15805032000
Skype: adam-li@outlook.com
сжимается и редуцируется между уплотненными порошками. Процесс, так что прочная связь между частицами связующего вещества, так что продукты становятся сильными, с определенной степенью твердости и достаточной прочностью. Большинство лопастей изготовлены из бронзы (Cu-Sn - корончатое) связующее, поэтому они относятся к жидкофазному спеканию и исчезают в жидкой фазе на более поздней стадии спекания. Основным компонентом жидкой фазы является олово с низкой температурой плавления. Из-за присутствия жидкой фазы скорость спекания увеличивается, продукт значительно сокращается, а плотность и прочность продукта могут быть улучшены. 1. Оборудование для спекания и атмосфера печи. Наиболее часто используемым агломерационным оборудованием для отрасли пильного полотна является колоколообразная печь. Его структура показана на рисунке 7-45 выше и имеет толщину 35 мм. Железная пластина заключена в оболочку, и на ней построена огнеупорная футеровка, а резистивный провод встроен в источник тепла. Размер резистивной проволоки определяется расчетной мощностью печи, и обычно используется проволока с сопротивлением φ3 5 мм. Расчетная температура колоколообразной печи обычно составляет 850 900 ° C. Внутренняя крышка изготовлена ​​из термостойкой нержавеющей стали. Его роль состоит в том, чтобы разделить колоколообразную печь на две части, внутри и снаружи. Нижний край внутренней крышки вставлен в уплотнительную канавку места печи, так что внутренний слой печи образует закрытую камеру спекания, что облегчает введение защитного газа. Пильный диск, подлежащий спеканию, помещается (или помещается непосредственно в печь). Камера спекания. Внешняя сторона внутренней крышки представляет собой систему отопления. Наружное покрытие нагревается и нагревается. Тепло передается через воздух и излучение для нагрева камеры спекания, и температура повышается. Седло печи снабжено канавкой с водяным уплотнением, и впрыск воды в резервуар действует как уплотнение для воды, чтобы предотвратить утечку защитного газа в печи и попадание воздуха вне печи (положительное давление во время спекания). Термопара устанавливается в центре и спекается. В то время печь заполнена защитным газом, чтобы предотвратить окисление агломерата. Наиболее часто используемым защитным газом является жидкий азот. Раствор гидроксогена представляет собой смесь гидрогены и азота. Также можно использовать газ и сжиженный нефтяной газ. Если нет условий для приготовления защитного газа, спеченное изделие должно быть захоронено вблизи спеченного продукта с древесным углем во время спекания, а частицы древесного угля должны быть хорошими. Остальное можно заполнить более крупными частицами древесного угля. Благодаря своей простой структуре, хорошему уплотнению и даже распределению температуры в печи, камера спекания имеет большой объем, большое количество первичного спекания, простоту в эксплуатации, безопасную и надежную работу, небольшую площадь и высокую термическую эффективность. Идеально использовать колоколообразную банку для спекания пильного диска. Набор алмазных сверл. Теперь он стал самым распространенным агломерационным оборудованием для алмазных изделий. Радиальный градиент температуры печи печи является радиальным распределением. Изделия большого диаметра укладываются в один ряд, поэтому при спекании продуктов большого диаметра тепло равномерно распределяется во всех частях алмазного слоя. Продукты малого диаметра используют пространство как можно больше и часто укладываются в несколько рядов, что позволяет легко создавать высокие температуры с одной стороны. Боковая температура Низкое явление. Поэтому избегайте неравномерной температуры при установке печи. Продукты спекания также можно использовать в коробке? Часто используются средние и малые печи мощностью от 15 до 40 кВт. Электрическая печь в коробке, используемая в промышленности, в основном открыта, то есть печь не имеет герметичности, поэтому защита газа во время спекания не может быть реализована, поэтому ее необходимо модифицировать. Способ модификации состоит в изготовлении жаростойкой печи из нержавеющей стали, как показано на рисунке 7 - 60. Как показано на рисунке, когда дверца печи крепится винтами, камера печи закрывается и может вводиться защитный газ. Электрическая печь с коробчатым типом отличается простой структурой, надежной работой,

Замечания