Русский

Алмазные лезвия для резки камня

1. Высокая эффективность и длительный срок службы
2. Конкурентоспособная цена и стабильное качество
3. Производственная мощность: 20 000 штук в месяц
4. Доступны различные размеры и типы лезвий
5. Хороший результат резки: гладкая резка, плоская поверх
ОПИСАНИЕ
Алмазные лезвия для резки камня

Опытный производитель алмазных лезвий для резки камня, мы поставляем алмазные сегменты, алмазные пилы, алмазные пилы и алмазные шлифовальные инструменты для каменных фабрик, карьеров и оптовиков по всему миру.

заявка

Для многолезвийного резака, пилы для пилы, мостовой режущий станок, одноручный режущий станок, ручная ручная машина, умелая режущая машина и т. Д. Предназначен для различной твердости камня (мягкие, средние твердые и очень твердые камни): гранит, мрамор, песчаник , оникс, известняк, травертин, кварцевый камень, искусственный камень, андезит, вулканический, лавовый камень, базальт, микрокристаллический камень, синий камень, доломит и строительные материалы (бетон, плитка, керамика, асфальт, пол), чтобы снизить себестоимость и увеличить вырубку эффективность.

Упаковка и доставка

Внутренняя упаковка: алмазная пила покрыта антикоррозийной краской и пластиком, затем упакована в бумажный ящик; наружная упаковка соответствует транспортному пути, если по воздуху мы рекомендуем коробку, которая уменьшит вес; если по морю, мы рекомендуем ящик, который является мореходным. По вашему запросу также предоставляется другая упаковка.
Рекомендуется срочный заказ с меньшим весом или образцами, курьерская служба;
Рекомендуется нормальный (регулярный) заказ, вес которого превышает 45 кг, доставка по воздуху;
Рекомендуется использовать пильные диски большого диаметра или тяжелые весовые товары, морские перевозки.
Edgestone будет предлагать советы в соответствии с требованиями конкретного заказа.

Наши услуги

1. Тонкое сырье используется для переработки, высококачественного сырья, импортного кобальтового порошка и высококачественных алмазных монокристаллов для обеспечения наилучшей производительности нашей продукции.
2. Индивидуальные конструкции доступны. Мы также можем помочь заказчикам разработать и разработать новые продукты, а также отрегулировать эффективность и срок службы резания по вашему запросу.
3. Знающие торговые представители могут отвечать на все запросы и электронные письма в течение 24 часов.
4. Каждая деталь будет подтверждена с вами перед производством.
5. Каждая обработка будет завершена нашим умелым работником.
6. Строгая система управления качеством. В течение всего производственного процесса, от выбора сырья, переработки до упаковки, наши специалисты по обеспечению качества будут строго контролировать каждый отдельный процесс, чтобы гарантировать стандарты качества и своевременную доставку.
7. Подробные и четкие снимки будут отправлены перед упаковкой и загрузкой.
8. Мы будем держать вас в обновлении статуса заказа и доставки, пока вы не получите продукты плавно.

Если вас интересуют алмазные лезвия Stone Saw Cutter Diamond Blades, просто свяжитесь с нами, мы будем поддерживать отличный сервис и качественные продукты для вас.


Контактная информация.

Менеджер по продажам: Адам Ли
Электронная почта: info@buydiamondtool.com
Телефон / WhatsApp: 0086-15805032000
Skype: adam-li@outlook.com
Для производства алмазного инструмента используют оловянный порошок и медный порошок. Производство электролиза. Металлический порошок, полученный способом электролиза, является смоляным и может увеличивать его зеленую компактную прочность во время формовки и прессования, а также может легко регулироваться его плотность уплотнения. Распыление. Метод распыления относится к методу механического измельчения и является методом прямого разрушения жидкого металла или сплава для получения широко используемого порошка. Метод туманообразования также называют методом распыления. Он может производить свинец, олово, алюминий, железо, медь, город, железо и другие металлические порошки. Он также может быть изготовлен из латуни, бронзы, легированной стали, высокоскоростной стали, без предварительно легированных порошков, таких как нержавеющая сталь. Способы распыления включают двухжидкостное распыление, распыление распыленного воздуха, распыление воды, центробежное распыление и другие методы распыления, такие как ультразвуковое распыление и ротационное распыление. В промышленности часто используется распыление, чтобы сделать 663 бронзовый порошок. Способ распыления газа для получения порошка медного сплава показан на фиг.7-10. Расплавленный металл обычно перегревается (выше точки плавления) 100 150 ° C и вводится в пакет для утечки, предварительно обжигаемый до примерно 600 ° C. Диаметр металлического потока около 4 6 мм, давление воздуха. Сила составляет 0,5-0,7 МПа, а сопло можно использовать с кольцевым отверстием или кольцевым соплом (последний может быть тонким порошком). Распыленный порошок распыляют в нижнюю часть сухого порошкового коллектора с водяной рубашкой, а крупный порошок непосредственно собирают из порошка. Нижний выход устройства падает на вибрирующий экран и просеивается. Мелкодисперсный порошок отводится из коллектора порошка и собирается сборщиком порошков. Осадки и мелкие порошки поступают в воздушный сепаратор и собираются мешком на выходе из экстрактора. Порошок с воздушным распылением из медного сплава имеет небольшое количество окисления на его поверхности, обычно при 300 600 ° C. Восстановить в пределах диапазона. Для получения сферического порошка медного сплава обычно добавляют 0,05% фосфорной меди к содержанию фосфора во время плавления. Для повышения текучести путем уменьшения потока металлической жидкости, тем самым значительно увеличивая скорость сверления. Во-вторых, порошковые свойства Порошок Обычно люди делят фиксированные вещества на три категории: плотное тело, порошкообразное тело и коллоидное тело в зависимости от степени дисперсии. То есть размер больше, чем lmm называется плотным телом или твердым телом, а коллоидные частицы ниже 0. 1μn1 находятся между двумя. Между порошком называется. Изготовление металлических инструментов для алмазных инструментов. Конец в основном в порошковом диапазоне. Порошки являются разновидностью дисперсии, состоящей из большого количества частиц порошка, то есть агрегатов, состоящих из большого количества частиц и пустот между частицами. Между частицами имеется большое количество мелких пор, а поверхность обучения очень мала, а атомы на поверхности не могут образовывать сильные связи. Сила, поэтому порошок имеет текучесть. Однако подвижность порошка ограничена из-за трения, когда частицы движутся относительно друг друга. Камни для резки алмазных лезвий Рисунок 7-1 Схематическая диаграмма распыления газа для получения порошка медного сплава l. мобильное топливо может увеличить недопустимую плавильную печь; 2. Выхлопная печь; 3. Упаковка утечки изоляции; 4. Сопло; 5. Порошковый коллектор; 6. Сбор порошковых питателей; 7. Получение автомобилей; 8. Воздушные компрессоры; 9. Контейнеры сжатого воздуха; 10. Хлористые цилиндры; 11. Распределительный клапан. Частицы порошка мелкие по размеру и имеют развитую наружную поверхность, но в то же время частицы порошка имеют много дефектов, поэтому внутренняя поверхность также довольно большая. Внешняя поверхность - видимая поверхность, которая может быть видна, включая все макроскопические выступы и углубления на поверхности частицы и трещины с шириной, большей глубины: внутренняя поверхность включает в себя глубину. Превышение ширины трещин, микросписей и стенки пор, полости и т. д., которые сообщаются с внешней поверхностью частицы, не включают погруженные поры, заключенные в частицы.

Замечания